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有機(jī)硅除塵骨架

價(jià)格：￥0.00

　　有機(jī)硅除塵骨架采用硅技術(shù)處理，可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本，并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
　　噴塑除塵骨架與有機(jī)硅除塵骨架的應(yīng)用區(qū)別：
　　噴塑除塵骨架是將焊接好的除塵骨架進(jìn)行酸洗與磷化后，將油污、銹跡、灰塵等清洗干凈，在除塵骨架的外表面形成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
　　將除塵骨架利用電暈放電現(xiàn)象使塑粉吸附在工件表面形成相應(yīng)厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過180～220的烘烤,使塑粉熔化黏附在除塵骨架表面，形成一層保護(hù)層延長(zhǎng)骨架的耐溫性與使用壽命。
　　有機(jī)硅除塵骨架使用溫度可在280左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。
　　有機(jī)硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
　　硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年，經(jīng)硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，可延長(zhǎng)有機(jī)硅除塵骨架的使用壽命，帶來硅特有的性能。
　　有機(jī)硅除塵骨架的生產(chǎn)過程：
　　1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
　　2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
　　3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
　　4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
　　5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
　　6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
　　7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
　　8、硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
　　有機(jī)硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。有機(jī)硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。

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